電液伺服萬能試驗機用于不同材料的靜態(tài)測試，具有高精度和可重復性;可以根據國家或國際相關標準用于進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試，同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。電液伺服萬能試驗機如何操作呢，下面我們給大家分享電液伺服萬能試驗機的操作規(guī)程及維護事項。

一、電液伺服萬能試驗機的操作規(guī)程

1、啟動電機，預熱2分鐘;

2、打開電液伺服萬能試驗機試驗軟件，點擊“新建試驗”設置相關參數，試驗拉伸步驟(祥見軟件說明書)，也可使用軟件默認通用步驟;

3、點擊“上升”使活塞(工作臺或上橫梁)上升5—10mm，然后點擊“定位”，此時活塞停止上升;

4、調整中橫梁至合適高度，夾裝試樣(需要加裝引伸計的加上引伸計，如有需要，加載預拉力后再加引伸計);

5、力值、位移、變形清零;點擊運行(如有預拉力，此步驟不需力值清零)，試驗機將以設定好的步驟進行拉伸試驗(加裝引伸計的在軟件提示摘除后，取下引伸計);

6、電液伺服萬能試驗機試驗完成后軟件將自動停止，橫梁保持靜止不動，此時取下試樣，然后點擊“復位”，使活塞快速回位。

7、對試驗數據查看、整理、打印!(詳細見軟件說明書)

8、繼續(xù)試驗，重復2—8即可;

二、電液伺服萬能試驗機的維護事項

1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些 零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服萬能試驗機液壓系統(tǒng)，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的 清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔;

2、電液伺服萬能試驗機需用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服萬能試驗機一般只 配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具;還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材 料的夾片，否則會損壞夾具;

3、液壓油：必須經常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng);

4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換;

5、電液伺服萬能試驗機蓄能器：有些電液伺服萬能試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現壓力不夠，需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣;

6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查;

7、冷卻器：采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現象;

8、電液伺服萬能試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦;

9、電液伺服萬能試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失;

10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備最初投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。

以上是本公司技術人員為大家分享的電液伺服萬能試驗機的操作規(guī)程及維護事項，希望對大家有所幫助。在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設備維護檢查就是早期發(fā)現征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。